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玉米制糁设备遇到故障的时候处理工艺分析
输送设备由扩散室、混合室、活动风管,执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点。在玉米制糁设备工艺中,根据产品品质和规格要求,制粉以不再是主要目的,而提高产品,特别是玉米糁出率愈法重要起来。因此将玉米制糁设备应用在面粉机中,尽可能多提玉米胚乳颗粒,得到低脂肪含量的中、小颗粒玉米糁和玉米粗粉,可显着提高低脂肪含量玉米粉的出率。为高质量要求的食品专用粉和精制玉米粉的联产加工创造条件。
玉米设备清粉机技术参数,如流量、吸风量、筛理层数、筛面清理、筛孔配置等,要根据物料中各颗粒的空气动力学性质和颗粒大小进行合理的配制。在研磨、筛分流程中也可多处设置蜗轮风选器,对中间物料中夹杂的残留皮、胚等进行进 步竞选分离,从而提高产品的纯净程度。在玉米被提到人们的食物链中,自然而然的就提高了玉米制糁设备精细要求。
1、在玉米设备运转过程中出现晃动现象,应及时检查固定螺丝,拧紧磨头与机架联接螺栓。检查与地角螺丝的稳固情况。
2、在发现机器工作正常,但面粉产量明显下降了。应调节磨辊间隙,压紧弹簧,保证磨辊两端间隙 致。也有可能是磨齿使用时间过长,磨损严重造成的,应该重新拉丝。玉米设备正常生产中出粉少或者不出粉,很有可能是筛网堵住了。
3、生产出的面粉温度过高。应该适当的调松磨辊的间隙,如是磨辊磨损的原因,玉米制糁设备应及时修理或更换;夏季要悠为注意,注意机器的散热。常见原因有主轴转向不对,筛网破损或筛框密封不严。
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